不鏽鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不鏽鋼封頭由於表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,即熱應力山西橢圓封頭。在熱應力的作用下,由於表層開始溫度低於心部,收縮也大於心部而使心部受拉,當冷卻結束時，由於心部*冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。封頭終壓溫度應不低於700℃，一般不進行熱處理，但如終壓溫度小於700℃時，特種橢圓封頭必須進行消應力退火處理。有特殊要求的產品按專用工藝執行。不鏽鋼及不鏽複合鋼封頭在450℃~850℃範圍內應快速加熱（或冷卻）且終壓溫度不得低於850℃，否則應進行固熔處理。產品脫模後需冷至550℃以下，方可吊運，以防變形。為了避免薄封頭拉伸時起皺和鼓包，可先將毛坯*次予壓成拱形。拚接的毛坯料的焊接接頭餘高須全部打磨至與母材平齊後方可進行壓製。當板料拚接時，其*外一條焊縫距板中心距離應小於0.25Di且*小板寬不得小於300mm。（Di--封頭內直徑）拚接的毛坯板料壓凸後，需用放大鏡嚴格檢查是否有裂紋，當有懷疑時，可作表麵探傷檢查。

不鏽鋼封頭出現這種橢圓度偏差較大，那就是不鏽鋼封頭已經變形了，而造成不鏽鋼封頭變形的原因不鏽鋼封頭下料誤差變形：由於下料尺寸不準，特種橢圓封頭使成型後的不鏽鋼封頭形狀超出了標準規定，一般壓製不鏽鋼封頭下料之後都應是呈圓形狀，如下料之後呈橢圓狀的話，會對壓製不鏽鋼封頭成型有影響；不鏽鋼封頭成型誤差變形：不鏽鋼封頭在壓製過程中，是由模具和液壓機相配合衝壓成形的，橢圓封頭加工定做一般模具是使用數控車出來，精度是非常準的，基本上不會有問題，但是在衝壓過程中，不鏽鋼封頭材料的厚度，以及壓製過程的壓力，特別是厚度較薄的不鏽鋼封頭，壓力過大或壓力過小時，模具向下衝壓的時候，就容易出現變形的情況。

不鏽鋼橢圓封頭在外國，根據不同的要求，也可以使用不同程度的處理技術來拋光封頭。這些技術分為三種主要類型：粗拋光，中拋光和精細拋光。山西橢圓封頭其中，隻要對不鏽鋼封頭表麵進行輪轂磨削，拋光以消除封頭表麵上的明顯缺陷並改善整體平麵度和粗糙度，則粗拋相對簡單。為了能夠去除封頭表麵的一些劃痕，需要在使用砂輪進行粗磨的基礎上對其進行進一步處理。橢圓封頭加工定做這會損害平滑，明亮的性能。然而，這還不足以真正產生鏡麵效果，並且還有一個尚未完成的過程，即精密拋光。 這是用塗有拋光膏的軟輪處理頭部表麵的過程。不鏽鋼封頭主要用於微調的目的，但不影響頭部表麵上的基材。

封頭是指用以封閉容器端部使其內外介質隔離的元件，又稱端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉殼體。按封頭表麵的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表麵形狀為凸麵的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。山西橢圓封頭有的氣瓶采用凸麵向內的組合形底封頭，既可保證強度，又能滿足安全使用的需求。不鏽鋼半球型封頭殼體軸向截麵為半圓 3~~書 半球形封頭 i一球冠;2一梯形球 圓板二3一筒體 形。直徑較小的半球形封頭可整 體壓製成型，但直徑較大的由於其 探度較大，整體壓製有困難，橢圓封頭加工定做故需 采用數塊大小相同的梯形球瓣和 頂部中心的一塊圓形球麵板(球 冠)組焊而成，半球形封頭與其他形式封頭相比較在 直徑和承壓相同的條件下，所需厚 度較小，封頭容積相同時其表麵積 較小，用料較省。受力很均勻。但 由於製造困難，一般除用於壓力較 高、直徑較大的壓力容器外，其他 容器較少采用。

橢圓封頭的綜合性能比較好 所以被廣泛用於中低壓容器，力學雖然沒有半球封頭好，但是山西橢圓封頭優越於碟型封頭，因為深度在半球型封頭與蝶形封頭之間，對於衝壓設備模具的要求製作的難度介於半球型封頭和蝶形封頭之間。特種橢圓封頭主要廣泛用於石油行業、電子製造行業、化工製造行業、醫藥行業、輕紡行業、食品行業、機械製造行業、建築行業、核電行業、航空航天、軍工等等熱門行業。